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              鑄造業的發展現狀及未來趨勢

              發布時間:2020-02-22 瀏覽量: 來源: 中國鑄造產業網

              這篇文章我們將重點討論鑄造業的發展現狀及未來趨勢

              一、 鑄造技術和質量的提高

              我國自改革開放以來,鑄造業鑄造廠的發展有十分大的變化,包括技術水平,質量,服務等方面.我國的鑄件質量顯著有所提高.主要表現在在鑄件生產過程中產生的廢品相比以前下降了很多;然后是是很多種鑄件的精度(幾何精度,尺寸精度),表面粗糙度ra,力學性能等達到了國際水平.鑄造企業已經擁有能力在我國及外國展覽會上展出自己的鑄件,并獲得較高認可.除此之外,我國鑄造技術大大提高,已經可以和國外發達國家相匹敵.改革開放以來,原來許多企業采用砂型鑄造工藝,而現在已經開始向數控化,自動化,智能化,機械化的方向挺進.原來傳統的手工砂鑄造占據大半江山的局面正在慢慢消失.很多的的鑄造企業都開始用智能機器感應電爐和沖天爐,感應電爐雙聯工藝.這幾種先進設備,技術,工藝手段使我國有能力制造生產出質量更好,精度更高的鑄件.目前,我國生產的***球墨鑄鐵機床大約146噸;***的鑄鋼為520多噸,我國目前已經擁有100多家企業可以有能力生產單件重30噸及以上的鑄件了.我國鑄造業發生了翻天覆地的變化.涌現出了大量的有關技術高,質量好的鑄造企業.

              二、 鑄件進出口量

              我們根據海關進出口數據中鑄造品的商品統計,在2014年,一年內,中國各類鑄件出口量為200萬噸,而在2013年,中國各種鑄件出口量178萬噸.同比增長12%; 在2014年中國鑄件出口貿易總金額31億美元.2013年中國鑄件出口總金額為29億美元.增長了6.0%.下表將給出2005年到2007年我國鑄造生產及出口情況表.而且數字僅僅是單純的鑄件出口,不包括經在加工,組裝中的鑄件量.我國汽車類的零部件(包括鑄件)的出口情況十分喜人,據統計,我國年均增長率大約是70%多.

              鑄件的進口數量大約占我國鑄件出口量的不足1.7%,極少數鑄件由于技術等問題需要進口.例如飛機發動機的高溫葉片還有核電設備中的一些鑄件.還有一些需要進口的鑄件例如大型水電設備的轉輪鑄件等.有些鑄件現在我國已經可以制造生產了,不需要依靠進口.

              三、我國鑄造業的主要問題

              我國的鑄造行業目前的發展趨勢雖然是很好了,但跟發達國家相比我們還是有很大的差距.國內的技術水平,工藝手段跟他們比較還是有一定的差距.這種差距就導致我們的產品出口量較少,經濟發展就會有一定的阻礙.除此之外,現代工業中,技術落后,設備不行,能源消耗和原材料消耗高還有環境污染嚴重以及工人作業環境惡劣等問題將會嚴重影響鑄造行業的發展,影響國家經濟.

              主要問題表現在:

              1 .鑄件的質量較低

              改革開放后,我國鑄件質量大有提高,但是仍然有許多鑄造企業鑄件廢品率很高.而且質量較差.精度不高,一些特殊的鑄件仍然需要依靠進口.整體質量差.

              2.鑄件生產中的能耗高,污染排放較嚴重,資源綜合利用率低

              在我國鑄件生產的需要的能耗假如是1kg,而在發達國家同類鑄件的只需要0.5kg.所以,我們國家能源消耗很大.我國很多的鑄造企業的沖天爐爐氣等鑄造過程中的余熱沒有得到充分的利用,大量的余熱排放到空氣中.還有很多中小企業,他們的生產工藝方法依舊落后.他們缺少清潔生產的裝備,除此之外,原輔材料普及率不高,污染物的排放量很大.他們甚至沒有配備有效的末端治理措施.他們工廠排放廢棄,廢渣,造成大氣污染物,水污染.大氣和水中的污染物嚴重超標.生產污水不經過處理直接排入下水道.有的企業甚至把含石棉爐(包)襯,漆渣等危險廢物沒有按法規要求進行無害化處理就排放到下水道里.

              3.人才短缺

              我國鑄造技術發展的過程中***缺少的不是技術,而是人才.造成人才流失的原因主要是國內鑄造企業工資待遇低和工作環境差.

              4.鑄造企業多,規模小

              我們國家鑄造企業很多,然而很多企業平均規模小,而且工藝水平相對落后,導致勞動生產率較低,產品的質量也較低,污染治理難度較大,時有發生安全事故和惡性競爭等問題這些問題阻礙了企業的發展,所以,我們必須要去解決.

              5.從業人員技術落后

              我國的鑄造企業中絕大多數工人都是找的臨時工,其文化程度偏低,又缺少必要的培訓,技術差,而且流動性大,所以在崗位上工作的大多數是新人,他們對鑄件生產,生產秩序,工藝手段等沒有什么了解.所以會使得生產質量和效率低下.

              四、鑄造業的發展前景

              我國是鑄造大國,我國要轉型為鑄造強國必須克服資源,能源,人才和環境問題,追求高效,優質,環保等方向.所以,必須利用高新技術提升鑄件質量,改變中國鑄件在國際市場上技術含量不高,價格低廉的狀況.目前,我國鑄造行業正在面臨著良好的發展機遇.第一是是我國經濟的高速發展使得我國各領域也都進入高速發展狀態;然后是經濟全球化導致各個國家鑄造業都發展的很成熟,帶動了我國進入全球化.中國加入世界貿易組織后,必將從中受益匪淺,學到了先進的科學技術,管理方法等.這些機遇給中國鑄造行業實現由鑄造大國轉向鑄造強國的轉變提供了極好的機會.鑄造業也將向著下面的方向發展.

              1.質優

              隨著對機械裝備性能,質量要求的日益提高,我們對鑄件品質的高標準要求也不斷提升.現在人們越來越重視采用金屬液凈化技術和設備,復合材料已經開始應用于鑄件生產,輕金屬的半固態鑄造用于汽車用鎂鋁合金的生產.隨著鑄件的尺寸精度不斷提高,鑄件毛胚尺寸接近零件尺寸,機加工量小.鑄件使用過程的安全性,可靠性對鑄件的內部質量檢測的要求十分的嚴格.由于在汽車,裝備等產品設計中,未了達到提高整機性能,輕量化等方面的要求,鑄件的結構越來越復雜,增加了鑄造的技術難度,而且我們還要考慮鑄件的回收,修復,再利用的生命周期.

              2.新型環保原輔材料的開發.

              大力開發舊砂回用新技術還有環保型砂處理及再生技術;研究并推廣使用清潔無毒的原輔材料,發展循環經濟,走集約化清潔生產的道路.

              3.改善員工勞動環境行業對環境污染嚴重,同時工人的勞動條件也非常惡劣.應加大管理力度,進行技術改造,設備升級.

              4.注重自主創新.加大鑄造企業的重組和結構調整,進行專業化的生產.在企業,產品集聚的同時,實現信息的聚集和人才的聚集,技術的聚集.加強自主創新的能力來完善鑄造行業的進步.

              5.除此之外,我們應加大計算機技術的應用.鑄件的設計現狀已經發展到能夠在澆注金屬前,通過計算機模擬的軟件在虛擬空間中對零件來進行設計,模擬,澆注,機械加工處理和裝配了.

              6. 高效率.鑄造企業的自動化,機械化水平日益提高,尤其是機器人在鑄造企業生產各個過程中的普遍應用,大大提高了企業的勞動生產率,實現了全系統的計算機技術應用,大大提高了企業技術管理和生產管理效率.

              7.綠色環保.綠色制造時人類可持續發展戰略在制造業的體現.就是鑄造行業內,我們從鑄件的設計開始,以制造,加工以及運輸,使用再到報廢處理的全部周期中,它對環境的負面影響***小,資源效率***高.綠色制造不僅是企業自身發展的需要,同時也是進入國際市場的通行證.更有許多國家,特別是發達國家,以此為由限制國際產品特別是發展中國家產品進入本國市場,即設置綠色貿易堡壘.設施綠色制造已經是大勢所趨.發達國家十分注重開發新的節能,清潔,低排放,低污染的鑄件材料,在生產過程中以循環經濟為行為準則,以再利用,再制造,再循環來開展工作,同時加大企業對環境保護和節能減排的設備投入.

              結論:近十年來我國的鑄造行業有了突飛猛進的發展,在世界鑄造行業的市場份額也越來越多,但同時我們也在不同程度上遇到來自世界各國國外新興市場的巨大挑戰.我國鑄造業將受到更大的壓力.在鑄件產量持續平穩增長的基礎下,向”優質,高效,環保,科技創新”的趨勢發展.

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